当以刀具当前位置作为极坐标系原点时，用增量值编程方式来指定。如程序“G91 G17G16;”，坐标半径值是指终点到刀具当前位置的距离;角度值是指前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。在4点处进行C91方式极坐标编程，则A点为当前极坐标系的原点，而加工中心前一坐标系的原点为编程原点(O点)，则数控机床半径为当前编程原点到轨迹终点的距离;角度为前一坐标原点与当前极坐标系原点的连线与当前轨迹的夹角。BC段编程时，月点为当前极坐标系原点，角度与半径的确定与AB段类似。

（1）精基面优先标准

零件加工务必选适合的表面做为在机床或工装夹具上的精准定位基面。做为道加工工艺精准定位基面的毛胚面，称之为粗基面；历经生产加工的表面做为精准定位基面的称之为精基面。关键的精基面应优先选择进行。

（2）粗精分离标准

对精度规定较高的表面，一般应在工件所有初加工后再开展深度加工。那样可清除工件在初加工时易夹持力、钻削热和热应力造成的形变，也有益于热处理工艺工艺流程的分配；在批量生产时，粗、深度加工经常在不一样的机床上开展，这也有益于高精度机床的合理使用。

（3）一次夹装标准

在散件、小大批量生产中，有部位精度规定的相关表面应尽量在一次夹装中开展深度加工。

路基螺丝和垫块的方式与床身同样。数控龙门铣床厂家使其导轨在上下左右都能与导轨构成的几何图形平面图竖直，两立柱前导轨面应在同一平面图内。用框形水准仪查验立柱导轨平面图不可超出0.05／1000，随后与床身一起注浆混泥土，并磨平表层，垫上调整垫铁，待凝固后再精调立柱，等精调床身后，将立柱与床身的联接螺丝匀称扭紧，并且用涂颜色法查验螺母是不是匀称的与立柱床身的锥孔符合。另外调整垫铁，装上联接梁，而且要查验立柱的安装精度，查验立柱与床身导轨平面图的不平整度，方式以下：在床身中间的导轨上面检测棒（“v”形导轨）及平尺（平导轨），其上面水准仪，随后先后用框形水准仪在上下立柱中间查验，差值以床身和立柱水准仪读值的解析几何差计，其值不可超出0.03／1000（立柱导轨面只准往前倾），两立柱前导轨面应共面，其差不可超出0.02／1000。随后在床身中间的检测棒及平尺上横着平尺，其上面水准仪，查验两立柱侧导轨面，查验方式和标值同查验立柱前导轨面同样。